涡轮叶片制造的高效质量控制
利用光学测量技术,帮助制造商、供应商加速实测初样之前的产品启动。另外,使用 GOM 公司的三维光学测量系统,有效控制整个生产过程。
- 检测陶瓷芯
- 检测蜡模
- 分析收缩和弯曲
- 优化注塑模具/过程
- 控制冷却系统(EMP)
- 分析铸件和锻件的外形和尺寸
维修及保养
在整个生产周期,保养和维修成本是不可忽视的费用因素。
除了磨损分析,GOM 光学测量技术还支持维护作业的计划和控制。
- 数字坐标测量损坏的/预备表面
- 验证材料沉积
- 检查维修工作
零部件和壳体
GOM 测量系统既可以测量非常小的涡轮叶片、涡轮外壳,也可以测量大型集成件,实现各种零部件的实体模型数字化。
在装配进气口环和燃烧室时,利用这些测量系统,便于测量并控制装配。
动态变形测量
通过动态变形测量,把实际应用中的空气动力学结构体的移动行为可视化。
由此分析比如运转过程中的振动、加速度、变形和失衡等参数。