材料特性 FLC

確定材料特性

在實際生產開始之前，使用仿真模擬技術，便於計算和優化制造過程中產品的設計、外形、及模具成形過程。因此，在設計壹個新產品或制造各個鈑金件時，知曉使用的鈑金材料的特性信息十分關鍵。掌握了材料特性，有助於更加可靠、有效地比較產品差異和優化薄板成形過程。

使用 GOM 公司的光學三維變形測量系統，幫助您在產品周期第壹步及時提供精準、可復制的材料特性值。GOM 公司的 ARAMIS 測量系統能精確測定材料特性，由此幫助研發部門正確選擇產品材料，達到縮短開發周期、減少重復試驗、保證產品質量等目的。

GOM 公司的變形測量系統裝備可移式非接觸測量頭，可以方便地整合到靜態、動態、高速和高溫等測試環境，比如：

GOM 公司的三維變形測量系統配有先進的專業應用軟件，用於數據分析。
通過這類集成的計量解決方案，實現快速提供可靠的材料特性數據，比如：

FLC 是用於成形仿真模擬（FEA）的重要參數。每種材料都有其獨有的成形極限曲線，這些成形曲線壹般由 Nakajima 試驗或 Marciniak（金屬薄板試樣的深拉測試）試驗測定。

在這些試驗中，GOM 公司的 ARAMIS 三維變形測量系統記錄下不同金屬薄板胚料在液壓試驗機中由圓形沖頭頂到失效的整個變形情況。其測試結果顯示為成形極限曲線（FLC），表明了材料的最大成形性，並由 GOM 應用軟件根據 ISO 12004 完成評估。

在試模過程中，作為非常關鍵的參數，通過成形極限圖中的成形極限曲線，用於評估成形過程。比如，如果材料的成形極限超出臨界點，為此會引起金屬薄板局部頸縮和開裂。通過使用成形極限曲線，能有效識別過度延展區域伴隨的材料厚度減薄，便於優化成形過程，保證零件質量。